Размер:
A A A
Цвет: C C C
Изображения: Вкл.Выкл.
Обычная версия сайта

На кафедре СЭУиС МАУ не смогли выбрать лучший отчёт по практике среди корабелов

  • 23 октября 2023
  • 1374
На кафедре СЭУиС МАУ не смогли выбрать лучший отчёт по практике среди корабелов

На Кафедре судовых энергетических установок и судоремонта МАУ прошел традиционный конкурс отчетов по учебной технологической практике. В нем состязались студенты 3 курса Морской академии МАУ, изучающие дисциплины направления подготовки «Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской инфраструктуры» кафедры СЭУиС.

Будущие корабелы проходили практику на судоремонтных предприятиях Центра судоремонта «Звездочка», г. Северодвинск, и его филиалах «35 СРЗ» в Мурманске и «СРЗ Нерпа» в Снежногорске. На защите отчетов ребята рассказывали о своей работе на судоремонтных предприятиях, делились приобретенными навыками и впечатлениями.

Геливера Маргарита, Чуклина Елена, Герасимов Сергей, Лета Анастасия проходили технологическую практику в филиале «35 СРЗ» АО «ЦС» Звездочка, в отделе главного технолога. Ребята знакомились со сборочно-сварочным корпусостроительным производством.

«При прохождении практики мы учились выполнять чертеж технологического выреза по правому борту с 283 — 285 шпангоута по проекту судна 11 551 „Адмирал Чабаненко“. Чертеж выполнялся в формате А4, в масштабе 1:25. После выполнения выреза наносятся необходимые обозначения и размеры, а также указывается шов сварного соединения согласно ГОСТу 5264−80. Много технологических вырезов выполняется на промысловых базах. На них после каждого рейса большое количество вспомогательных механизмов и технологического оборудования проходят ремонт в цехах завода или заменяются новыми», — рассказала Маргарита Геливера.

Пахтусов Сергей, Родионов Михаил, Дмитриев Даниил, Удальцов Алексей также проходили технологическую практику в филиале «35 СРЗ» АО «ЦС» Звездочка, в отделе главного технолога.

«Во время производственной практики на «35 СРЗ» АО «ЦС «Звездочка» ознакомился со структурой предприятия, его подразделениями, цехами, с организацией производственных и технологических процессов, с работой отдела, в котором происходила практика, приобрел навыки работы в команде. Мною был освоен технологический процесс замены обшивки корпуса судна, изучены основные технологические процессы изготовления деталей корпуса судна, а также дефектации», — поделился Михаил Родионов.

Бабич Александр, Жданов Дмитрий, Парфацкий Святослав, Самуйлова Ольга, Кромм Константин проходили технологическую практику в филиале «СРЗ Нерпа» АО «ЦС «Звездочка».

«На „СРЗ Нерпа“ для создания технологических документов, определяющих объем и технологию выполняемых работ применяется специализированное ПО (АС „Стратегия“), которая позволяет установить связь объемов работ по конструктивным элементам с технологией, организацией и исполнителем работ. Планово-учетные документы (ПУД) — это документы, определяющие порядок и правила планирования, получения, учета, распределения и использования материальных и финансовых ресурсов, а также составления и предоставления внутренней и внешней отчетности. Мы занимались выпуском ПУД на ремонт арматуры системы СВО АБ на основании оформленного дефектовочного акта, участвовали в работе комиссии по дефектации донно-бортовой арматуры», — рассказали Александр и Святослав о своей работе.

Дмитрий Жданов занимался разработкой чертежей деталей, необходимых для изготовления.

«В процессе прохождения технологической практики мною были получены практические знания в работе с конструкторско-технологической документацией, проектировкой чертежей в программе КОМПАС, ознакомление с нюансами работы техника и структурой предприятия, организацией и планированием производства», — отметил Дмитрий.

Самуйлова Ольга и Кромм Константин работали в Бюро технической документации в инженерном цехе.

«В рамках прохождения практики в мою основную деятельность входило: отработка писем по извещениям, оформление заказ-нарядов, перевод извещений в электронный архив предприятия, регистрация ордеров, регистрация технической документации, корректировка чертежей принципиально-монтажных схем вентиляции и обогрева отсеков, схемы подключения сред при проведении испытаний арматуры и трубопроводов, корректировка спецификаций, корректировка ВК, корректировка временных схем энергообеспечения и постов противопожарного имущества, корректировка ремонтных чертежей», — рассказал Константин.

А вот Егоров Артем проходил практику на предприятии АО «ЦС «ЗВЕЗДОЧКА» в Северодвинске. Артем — первый студент нашего вуза, кто проходил практику на головном предприятии. Он рассказал об истории предприятия, его структуре.

«Я был назначен помощником инженера в Отдел Главного Технолога (ОГТ) в Корпусно-монтажное бюро в группу внутренних конструкций. Работа состояла в том, чтобы за ПЭВМ вносить в программное обеспечение для ОГТ фронт и объем работ. За время практики мной были выполненные следующие работы: дефектация фундаментов под оборудование, составление демонтажно-монтажных ведомостей (ДМВ) (Внесено более 120 чертежей); выпуск ордеров на производство работ — изготовление фундаментов под баллоны ГВД и вакуум, изготовление фундаментов под баллоны ВВД, изготовление фундаментов под установку клюзов, изготовление опор для трубопроводов. Ордер на производство работ (ВТК) представляет собой перечень необходимых работ (плаз, монтаж, дефектация, демонтаж, изготовление). Определяет цех, в котором будут проводиться работы, специальность, вид работы и узел, с которым придется работать. Демонтажно-монтажная ведомость (ДМВ), это подробный и обширный список деталей и узлов, и над каждой позицией отдельно назначается фронт работ, материал (при необходимости), заказ (для которого он выполняется), чертеж (по которому будет вестись работа), поставщик материала (при необходимости), норма расхода, норма затрат. Материальные карты, это списки материалов необходимых для проведения работ, также их вес и поставщик», — поделился Артем.

Как рассказала руководитель практики, доцент Кафедры СЭУиС Наталья Петрова, на заводах ребята выполняли настоящую и вполне серьезную работу: они получили практические знания и бесценный опыт.

«А вот лучший отчет выбрать мы не смогли. Все отчеты соответствуют требованиям оформления и содержания. Студенты изучили технологии изготовления и ремонта, что отразили в отчетах, плюс ребята приложили к отчетам разработанные ими чертежи и карты», — отметила Наталья Евгеньевна.


Поделитесь ссылкой